大部分钢铁企业设备定修体制不健全设备使用者与设备维修员对设备的关心程度明显不一样没有建立一套成熟的设备管理体系许多设备使用者只管使用设备都不爱惜设备造成设备频繁出现故障设备维修人员应接不暇停止生产来维修协调效果差。大部分钢铁企业的维修人员或保养人员仍然是学历层次不高凭经验做事的技术员计算机水平或数字化处理水平不高难以适应智能化、自动化的设备维修。甚至出现设备购进后一直没人会维护或看得懂维修手册的情况设备故障得不到及时处理直接影响生产、经营和销售影响企业的经济效益。

 

    要提高钢铁企业的设备管理效益就必须构建高效的钢铁企业设备管理体系。21世纪后现代管理理论抛起一股“以人为本”的思潮强调人在管理过程中的重要性。要切实改变我国钢铁企业设备管理存在的主要问题必须建立以人为本的管理体制，风速仪提高管理者的现代化管理意识全面、系统地构建钢铁企业所有设备维修策略。通过树立市场概念、竞争概念和管理决策概念创新维护和管理队伍的思想意识。树立以经济效益为核心的维修观念克服单纯的技术管理思维信息观念、时间观念重视人才开发民主管理和自主活动充分调动维修人员的积极性和创造性体现员工的真正价值。

   

    企业生产管理安全第一钢铁企业生产过程长生产条件复杂生产安全事故频发钢铁企业设备管理应该以安全为第一尽量解决设备故障的同时应该保证维修人员和设备本的安全。设备维修或保养应该认真分析设备的事故原因和保养方法提高设备管理和维修效率。制定与研究设备的可行性实践修养方案确保设备的安全、可靠确保钢铁企业的经济效益协调发展。应该建立相对应的设备预知体系通过完善设备的安全确认体制设备的科学诊断体制规范设备的安全化标准。

    

    钢铁企业设备管理应该以科学发展观为方向总结和继承以后的管理经验和方法，分体式振动分析仪充分利用现代管理科学通过先进的管理方法制定设备管理措施。钢铁企业设备管理应该使用管理科学中的系统工程方法目标管理方法价值工程方法和其它计算机技术采用管理学中的激励机制结合马列主义政治理论实现最大限度的发挥企业全员的工作积极性和有效性建立创新的企业生产和经营体系以科学的管理力式为指导建立设各的科学管理体系。

    

    网络技术与信息技术的发飞速发展给工业化信息化提供了技术支持钢铁企业应该建设以计算机技术为基础的现代管理手段通过计算机系统实现定量管理对原始记录、各种标准、基准、常规工程、各件、资材订购储各消耗等各力而的数据和资料实现计算机辅助管理实现相应管理技术的扩展。通过计算机监控系统加强设备的监控、检测和诊断建立一个动态的设备管理体系有条件的钢铁企业建立计算机网络系统和ERP系统提升钢铁企业设备管理的现代化和一体化水平建立了高效的设备管理模式。建立完善的信息与信息反馈系统加强信息资源的研究和开发实现钢铁设备的循环利用也就是应该建立计划、实施、核查、处置的设备管理模式建立可发展的设备维修策略改善钢铁企业设备管理循环体系有效提高钢铁企业的设备管理水平。

    总之钢铁企业的设备管理是个系统工程应该考虑钢铁生产销售的生过程。只有通过模块化管理体系才能真正实现钢铁企业设备管理的精准化应该考试设备的使用寿命、设备的使用者、企业的综合效益目标推动设备向精细化、精准化和高效化运作才能提高钢铁企业的社会效益和经济效益，超声波测厚仪维修提高市场的竞争力。