预防和排除电机故障的四种方法

电机运行或故障时可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障保证电机的安全运行。

一、看  
观察电机运行过程中有无异常其主要表现为以下几种情况。
1、定子绕组短路时可能会看到电机冒烟。
2、电机严重过载或缺相运行时，9010M便携式溶氧仪转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。
3、电机正常运行，时代超声波探伤仪但突然停止时会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4、若电机剧烈振动则可能是传动装置被卡住或电机固定不良、底脚螺栓松动等。
5、若电机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，设备点检系统则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

二、听  
电机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声无杂音和特别的声音。若发出噪声太大包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等均可能是故障先兆或故障现象。

1、对于电磁噪声如果电机发出忽高忽低且沉重的声音则原因可能有以下几种。
（1）定子与转子间气隙不均匀此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因若声音很沉闷则说明电机严重过载或缺相运行。
（3）铁芯松动。电机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动发出噪声。
2、对于轴承杂音应在电机运行中经常监听。
监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位另一端贴近耳朵便可听到轴承运转声。若轴承运转正常其声音为连续而细小的沙沙声不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
（1）轴承运转时有吱吱声这是金属摩擦声一般为轴承缺油所致应拆开轴承加注适量润滑脂。
（2）若出现唧哩声这是滚珠转动时发出的声音一般为润滑脂干涸或缺油引起可加注适量油脂。
（3）若出现喀喀声或嘎吱声则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音这是轴承内滚珠损坏或电机长期不用润滑脂干涸所致。
3、若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音可分以下几种情况处理。
（1）周期性啪啪声为皮带接头不平滑引起。
（2）周期性咚咚声为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
（3）不均匀的碰撞声为风叶碰撞风扇罩引起。

三、闻  
通过闻电机的气味也能判断及预防故障。
若发现有特殊的油漆味说明电机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

四、摸  
摸电机一些部位的温度也可判断故障原因。
为确保安全用手摸时应用手背去碰触电机外壳、轴承周围部分若发现温度异常其原因可能有以下几种。
1、通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2、过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3、定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4、频繁启动或制动。
5、若轴承周围温度过高则可能是轴承损坏或缺油所致。

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